色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

      跟着如今“高性能塑胶资料”的推行与遍及，塑胶制品对色母粒的需求不仅仅停留在“上色”这一个层面上，很多的塑胶有关职业，依据其制品自身的不一样，关于色母粒也提出相应需求，这就使得色母粒出产者依据商场及运用，研制出成系列的具有多重复合功用的色母粒商品。也就是说，色母粒这一商品，在供给塑胶上色这一功用的基础上，依据塑胶制品的运用，一起还要供给给塑胶制品比如“耐老化”，“耐热”，“抗菌”，“增强”等功用特性。

       关于色母粒，这个如今遍及运用，运用塑胶上色剂，会让塑料制品加工公司运用方便,对成型环境无污染。上色均匀,安稳，进步塑料制件质量。易于计量,可运用自动化程度高的成型出产体系。可将上色,抗老化剂、抗静电剂等集于一方，制成多功用母粒，方便运用。

     色母粒是由高份额的颜料或添加剂与热塑性树脂，经杰出涣散而成的塑料上色剂，其所选用的树脂对上色剂具有杰出潮湿和涣散效果，而且与被上色资料具有杰出的相容性。

     对于黑色母来说，当然它是色母粒的一种，但它的位置与其他色母粒又有些不一样，它是咱们塑胶加工中，最常用的一种色母粒，也是量最大的一种。其广泛运用于塑料加工职业，如注塑成型，挤出成型，吹塑成型等。在现实生活中，它广泛运用于汽车塑料件的注塑成型中，塑料管材的挤出成型中，农地膜及土工资料的出产中。