​白色母粒是塑料着色用高浓度预混颗粒；主要成分：钛白粉（TiO₂）+ 载体树脂 + 分散剂、润滑剂、抗氧剂等助剂，通过双螺杆挤出造粒；注塑、挤出时按比例添加到塑料原料，实现产品变白、遮光。下面，小编讲解一下白色母粒制品表面麻点产生的原因：
1. 钛白粉团聚：混料、双螺杆挤出分散不足，钛白粉粉体抱团，熔融后无法完全打开，形成白色小麻点（常见）。

2. 杂质、焦粒：原料里的杂质、炭化物；停机残留积碳，在造粒或下游注塑 / 挤出时析出，形成黑点 / 麻点。

3. 助剂析出：润滑剂、蜡类添加过量，加工受热迁移到制品表面，形成细小凸起麻点。

4. 水分、气泡：母粒受潮，加工受热水汽汽化，冷却后留下微小凹麻点。

5. 载体塑化不良：挤出温度偏低，载体树脂没完全熔融，母粒内部未熔树脂颗粒，在产品表面显现麻点。

6. 滤网破损：造粒机滤网破了，未过滤掉团聚粉体、杂质，带入成品母粒。

7. 配方配比失衡：填充料过多，或者助剂之间相容性差，形成不熔小颗粒。