​塑胶母粒（又称塑料母粒）是一种新型高分子材料加工助剂，由高比例的功能性助剂、载体树脂和分散剂等混合加工而成，外观为颗粒状（类似塑料粒子），主要用于塑料成型加工中，通过少量添加即可赋予塑料制品特定性能（如着色、阻燃、抗静电等）。那么，根据赋予塑料制品的功能，塑胶母粒可分为以下几类：
1. 着色母粒（色母粒）
功能：为塑料制品提供均匀、稳定的颜色，替代传统直接添加颜料的方式。
优势：着色均匀、无粉尘污染、节省颜料用量、便于储存和运输。
常见类型：
单色母粒（如黑色、白色、红色等）；
复合色母粒（如珠光色、金属色、仿木纹色等）。
2. 功能性母粒
阻燃母粒：使塑料具有阻燃性，降低燃烧速度或阻止燃烧，广泛用于电子、建筑、汽车等领域（如电线电缆、插座外壳）。
抗静电母粒：减少塑料表面静电积累，避免吸附灰尘或产生电火花，适用于电子元件包装、医疗器械外壳等。
填充母粒：以碳酸钙、滑石粉、玻纤等为填充剂，降低塑料成本、提高刚性或耐热性（如垃圾袋、管材）。
增韧母粒：改善塑料的抗冲击性能，使脆性塑料（如 PVC、PS）更耐用（如塑料玩具、周转箱）。
抗菌母粒：添加抗菌剂（如银离子、氧化锌），抑制细菌滋生，用于食品包装、医疗器械、卫浴用品等。
耐候母粒：添加紫外线吸收剂或抗氧剂，提高塑料耐光、耐老化性能，适用于户外制品（如遮阳棚、塑料管材）。
3. 专用母粒
针对特定塑料品种或行业需求设计，如：
PP 专用母粒、ABS 专用母粒（匹配特定树脂的相容性）；
食品级母粒（符合食品接触材料标准，如 FDA、GB 4806）；
医用级母粒（满足无毒、无菌要求，用于医疗包装或器械）。