塑胶母粒也被称为塑料母粒或母料，是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂。

它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，是一种把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。

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在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，就被称为塑胶母粒。
这些母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍，因此，在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。
塑胶母粒的分类主要根据其成分和特性进行。
例如，有高温塑料母粒、阻燃塑料母粒、耐候塑料母粒、工程塑料母粒等，它们分别具有耐热、阻燃、耐候、优异的力学性能和耐化学性能等特点。
此外，还有透明塑料母粒和环保塑料母粒等，分别具有良好的透明性能和可生物降解的特性。
塑胶母粒的用途广泛，主要用于生产各种塑料制品，如塑料袋、塑料文具、塑料管等，同时也被用于生产汽车配件、家电外壳、建筑材料等。
塑胶母粒的制备方法有多种，常见的有挤出法、注塑法、吹膜法等，这些方法的选择取决于具体的生产需求和设备条件。
总之，塑胶母粒在塑料加工行业中具有重要的作用，通过调整其成分和特性，可以满足不同的生产需求，提高塑料制品的质量和性能。